層狀陶瓷復(fù)合材料的成型32
發(fā)表時(shí)間:2020-05-25 08:38 流延成型 流延成型是一種比較成熟的制備高質(zhì)量陶瓷薄層的方法。該工藝是將含有粘合劑的陶瓷漿料利用刮刀制成薄膜片層,然后把這些片層疊在一起進(jìn)行加壓,進(jìn)一步燒結(jié)成為層狀陶瓷復(fù)合材料。 該工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行陶瓷基層狀復(fù)合材料的微觀和宏觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由刮刀高度控制陶瓷基片的厚度;缺點(diǎn)是由于不同粒徑和不同性質(zhì)的顆粒的分散性不同,無法制備成為較為復(fù)雜的材料。 注漿成型 同流延成型一樣,注漿成型是一種以水為主要溶劑的流態(tài)成型方法。成型前通過調(diào)節(jié)料漿的濃度、pH值等來調(diào)節(jié)粘度,使?jié){料具有良好的流動(dòng)性。在石膏模中交替倒入不同料漿,得到層狀泥坯。 該方法具有一次成型且無需粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn),但漿料中的溶劑只能通過石膏模吸收和自然干燥兩種途徑而去除,因此時(shí)間較長。同時(shí),坯體由于在成型過程中無外加壓力而使得密度和機(jī)械強(qiáng)度均較低。 軋膜成型 該法是將陶瓷粉料與有機(jī)粘合劑、溶劑、燒結(jié)助劑等置于兩輥軸之間進(jìn)行混練,使各組份充分混合均勻,然后在兩軋輥間反復(fù)軋制,達(dá)到所需厚度。 該法通過高剪切作用打碎粉末團(tuán)聚,使粉末均勻化,減少缺陷。但由于坯料只在厚度方向和前進(jìn)方向受到碾壓,在寬度方向缺乏足夠的壓力,使有機(jī)物分子和粉料都具有一定的定向作用,成型的素坯在性能上存在各向異性。 電泳成型 在直流電場的作用下通過漿料中荷電質(zhì)點(diǎn)的電泳運(yùn)動(dòng)沉積基體或夾層材料坯體。由于水易電解,常用醇和酮類有機(jī)溶劑為分散介質(zhì)。坯體厚度由漿料濃度、材料介電性質(zhì)、電場強(qiáng)度、沉積時(shí)間等因素決定。 此方法得到的材料最小厚度可達(dá)2μm,且界面平整度達(dá)到亞微米級(jí),可制備復(fù)雜形狀坯體,成型過程中無需使用有機(jī)粘合劑、增塑劑等。但由于工藝的特殊性,致使其所能應(yīng)用范圍受限。 |